2.大型雙排平面帶齒軸承。

    3.筒身選用封閉構(gòu)造，并堅持細(xì)微正壓，避免塵埃侵入。

    4.筒身頂部設(shè)有兩個活動蓋，便利修理和清洗。

    5.設(shè)有破損瓶、變形瓶除掉機構(gòu)，通常情自潤滑滑動軸承況下不需停機進行人工整理。假如大批變形、尺度反常瓶形成落瓶槽阻塞，此刻設(shè)在機內(nèi)的檢查開關(guān)將發(fā)出報警信號，并使機器中止作業(yè)。操作人員可根據(jù)電控柜上故障指示進行疏通。

    6.特別規(guī)劃的落瓶槽能習(xí)慣尺度相差不太大的瓶子，而不用替換落瓶槽，節(jié)約雙金屬連桿襯套出資。例如瓶子直徑適當(dāng)，而僅僅長度改動了30mm時，則無須替換落瓶槽，僅需對落瓶槽作適當(dāng)調(diào)理即可完結(jié)。可是當(dāng)瓶子的直徑和長度均改動時，需求替換有些部件來習(xí)慣改動較大的瓶形。

    7.筒身中部設(shè)有落瓶槽替換口，便利落瓶槽拆裝和整理阻塞。

    8.筒身下部設(shè)有修理口，便利修理人員進入機器底部。

    9.設(shè)有完善的安全防護辦法，當(dāng)修理門和模具替換門翻開時，機器不能發(fā)動，此刻可使用手動操作器操控機器。

    10.理瓶機出瓶撥輪設(shè)有卡瓶檢查器，能有用維護機器安全。

    11.理瓶機基地的傘形塔上裝有瓶子檢查器，用于操控供瓶提升機的啟停。

    12.反瓶將在出瓶撥輪與風(fēng)送道連接處被除掉。

    13.外筒設(shè)有注油嘴，可便利地給齒輪、軸承及凸輪加注潤滑油。

    14.主電機變頻調(diào)速，可便利地設(shè)定出產(chǎn)速度，且可根據(jù)風(fēng)送道上瓶子的情況主動改動速度和啟停。

    15.氣路系統(tǒng)設(shè)有壓力開關(guān)和合閘閥，壓縮空氣不接公例機器不能發(fā)動。合閘閥與機器啟停聯(lián)動，節(jié)約氣耗。

    16.不銹鋼電控柜，柜內(nèi)設(shè)維修照明燈，由PLC主動完結(jié)理瓶機和提升機的全部作業(yè)過程。

    17.首要電器元件(變頻器、PLC、光電開關(guān)、繼電器)均選用MITSUBISHI，OMRON，SIEMENS等元件。




作者：嘉善縣廣優(yōu)軸承有限公司

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關(guān)鍵詞：自潤滑滑動軸承，液壓專用軸承，雙金屬連桿襯套